许多小同伴都知道

顺铣和逆铣

是数控加工领域中

两种常见的铣削方式

那么怎样选择适合的加工要领呢

小创今天就给各人科普下

这两种铣削方式的区别及其优劣势

揭秘完善加工的选择之道

一起来看看吧！！

一
、顺铣与逆铣的基本看法

顺铣

顺铣是指铣刀的切削速率偏向与工件的进给偏向相同。。在这种方式下，，，刀具的旋转偏向与工件的移动偏向一致。。

逆铣

逆铣则是指铣刀的切削速率偏向与工件的进给偏向相反。。在这种方式下，，，刀具的旋转偏向与工件的移动偏向相反。。 

 二
、顺铣与逆铣的区别

 切削力与稳固性

· 顺铣：：：切削力向下，，，有利于工件夹紧，，，加工历程稳固。。

· 逆铣：：：切削力向上，，，可能导致工件上抬，，，影响夹紧和稳固性。。

 刀具寿命与磨损

· 顺铣：：：刀具寿命较长，，，由于刀齿从未加工外貌切入，，，镌汰了刀具磨损。。

· 逆铣：：：刀具寿命较短，，，由于刀齿从已加工外貌切入，，，容易爆发磨损。。

 外貌质量

· 顺铣：：：加工后的外貌质量较好，，，由于切削力向下，，，镌汰了外貌硬化征象。。

· 逆铣：：：外貌质量较差，，，由于切削力向上，，，容易导致外貌硬化。。

 功率消耗

· 顺铣：：：功率消耗较小，，，平均切削厚度大，，，切削变形较小。。

· 逆铣：：：功率消耗较大，，，切削厚度从零逐渐增大。。

 适用质料

· 顺铣：：：适用于软质料和精加工，，，如铝镁合金
、钛合金等。。

· 逆铣：：：适用于硬质料和粗加工，，，如铸件
、锻件毛坯等。。

 三
、顺铣与逆铣的优劣势

 顺铣的优势

1. 刀具寿命长：：：由于刀齿从未加工外貌切入，，，镌汰了刀具磨损。。

2. 外貌质量好：：：切削力向下，，，镌汰了外貌硬化征象。。

3. 功率消耗低：：：平均切削厚度大，，，切削变形较小。。

4. 稳固性高：：：切削力向下，，，有利于工件夹紧和加工历程稳固。。

 顺铣的劣势

1. 易爆发事情台窜动：：：在某些情形下，，，如工件硬皮或切削用量较大时，，，可能导致事情台窜动。。

2. 不适用于有硬皮的工件：：：顺铣不适合加工有硬皮的工件，，，由于硬皮会加速刀具磨损。。

 逆铣的优势

1. 稳固性高：：：切削力向上，，，有助于丝杠和螺母贴紧，，，使事情台运动平稳。。

2. 适用于硬质料：：：逆铣能够有用应对高硬度质料的切削挑战。。

3. 镌汰振动：：：切削力有助于稳固切削，，，减小振动。。

 逆铣的劣势

1. 刀具寿命短：：：由于刀齿从已加工外貌切入，，，容易爆发磨损。。

2. 外貌质量差：：：切削力向上，，，容易导致外貌硬化。。

3. 功率消耗高：：：切削厚度从零逐渐增大，，，功率消耗较大。。

  四
、选择顺铣照旧逆铣

 选择顺铣照旧逆铣取决于详细的加工需求和工件质料。。一般来说：：：

      · 顺铣适用于软质料和精加工，，，能够提供更好的外貌质量和较长的刀具寿命。。

 · 逆铣适用于硬质料和粗加工，，，能够提供较高的稳固性和较少的振动。。

 在现实操作中，，，可以凭证工件的详细情形和加工要求无邪选择合适的铣削方式。。

 例如，，，在加工铸件
、锻件毛坯时，，，一般接纳逆铣；；；而在加工铝镁合金
、钛合金等软质料时，，，则建议接纳顺铣。。

各人都学会了吗

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